OptiGlow plazmový systém
Cena za 10.500 dolar (USD), robustní, stolní OptiGlow plazmový systém je ideální pro výrobu nebo laboratorních aplikací. Zjistěte více .AutoGlow plazmový systém
AutoGlow Plazmový systém je nejefektivnější stolní Plazmový systém svého druhu na trhu, protože jeho variabilní 10-300 watt, 13,56 MHz solid state generátor. Zjistěte více .Testování a ukázky
Záře Výzkum bude probíhat ukázky na základě smlouvy, nebo pro zájemce o případné koupi nových nebo repasovaných systému. Kontaktujte nás pro více informací.Kontaktujte nás
Adresa:
12014 třicátápáté S. Ct.
Phoenix, AZ. 85044
Spojené státyTelefon:
480-621-8405E-mail:
customerservice@glowresearch.orgOdkazy
- Leptané In Time, Inc poskytuje systémy Semiconductor Industry, které obsahují plazmové Etch / složení, povlak a systémů výzkumu a vývoje. Design, procesů a služeb inženýrství jsou vyvinuty pro nové technologie.
- Kengineering poskytuje výrobní a projekční služby zářit výzkum. Desky a zápas sítě používané v systému AutoGlow byly navrženy a vyrobeny pomocí Kengineering.
- Logan Technologies je kvalitní dodavatel používá plazmových systémů. Záře Výzkum možnost nákupu, obnově a poskytuje záruka plazmových systémů. Často se jádra systému lze zakoupit od Logan Technologies.
Překladatel

















































O záře výzkumu
Záře výzkumu vyrábí OptiGlow, AutoGlow a SputterGlow plazmové systémy. Spolu s výrobou a podporovat nové plazmové zařízení, záře výzkum převzal servisních podporu pro několik starších systémů Nordson March Plasma. Poskytování přestavěn plazmové systémy, stejně jako nových plazmových systémů umožňuje záře výzkum pro potřeby a rozpočty našich zákazníků.
Odean Hefta opravy března Plasmod
Záře Výzkum začal produkovat AutoGlow v roce 2007 a první systémy byly koupeny především na vysokých školách. Přes čas, seznam zákazníků vzrostl o několik Zákazníci, kteří používají AutoGlow a OptiGlow ve výrobě aplikace ... potvrzuje i popularitu a spolehlivost systémů záře výzkumu.
Osoby, které tvoří záře výzkum přišel z polovodičového průmyslu, kde je běžné, že plazmové systémy, náklady na více než milion dolarů, a požadavek na vysoký výkon a dostupnost, je neúprosný. Systémy záře výzkumu jsou navrženy pro splnění této náročné mentality. Vysoce spolehlivé plazmové systémy jsou pro laboratoř a produkcí použití.
Všechny systémy jsou modulární záře Výzkum pro snadnou výměnu modulu by měl být problém u zákazníka. To umožňuje Záře výzkum, aby náklady na nízké úrovni, vyhněte se oblasti poruch a poskytnout našim zákazníkům robustní a bezproblémový plazmových systémů. Všechny systémy jsou vybaveny diagnostikou a postavení světla, které pomohou potvrdit všechny moduly pracují správně.
Především, každý zákazník musí být spokojen.
Záře Výzkum je Arizona, USA, na společnost začala v roce 2007 s cílem přinést vysoké spolehlivosti a provozuschopnosti v plazmě výroby polovodičových leptání do různých laboratoří a průmyslových trhů.
Záře Výzkum je účelně strukturovaných udržet náklady na nízké úrovni a přenést na úspory pro naše zákazníky prostřednictvím nízké ceny pro plazmové zařízení. Odean Hefta, s více než 20 let zkušeností v oboru strojírenství služeb a práce s takovými společnostmi jako Tegal a Motorola, nese odpovědnost za obnovu a testování všech přestavěn plazmových systémů.
Záře Výzkum personál, který vám pomůže s instalací a spuštění systému a tlumočníků jsou k dispozici technická podpora. Výměna / oprava komponenty lze objednat prostřednictvím záře výzkum.
Záře výzkumné expedice hraje klíčovou roli zajistí, že systém dosáhnout svého cíle po celém světě ve stejném stavu, jako když přišli z závěrečnou zkoušku v našem centra zákaznické podpory.
Od design, výroba, testování, dokumentace, podpory, doprava, a zákaznickou podporu ... Záře Výzkum správnou kombinaci produktů a podporu k zajištění spokojenosti každého zákazníka.
Kontakt záře Výzkum a informujte se o typ reaktoru plazmy, malé nebo velké dávky, R & D, jeden substrát, jeden plátek a systémů produkce plazmy. Záře Výzkum má mnoho cest k řešení vašich potřeb, včetně nových, repasovaných a výzkumu a vývoje řešení zařízení.
SputterGlow rozvoj: Výroba SuptterGlow plazmové naprašováním začalo v roce 2010 s cílem dodávat na výzkum a vývoj na trhu s cenově naprašováním systém dilectrics a kovů. Naším prvním zákazníkem, Arizona State University, potřebovala systém uložit nitrid pro solární aplikace. John Reche, s dlouhou historií stavby naprašování systému, vedl konstrukční a výrobní tým s jeho nápady a zkušenosti. John má mnoho let zkušeností v oblasti naprašování, photolithography, související mikroelektroniky procesů výroby a tenkých vrstev optiky. Zde je několik pozadí na John Reche:
John Reche
John začal vývoj projektů, které používají polyimidy jako dielektrikum pro tenkovrstvé produktů. V té době, byla práce s polyimidy omezena na několik velkých výzkumných laboratořích, jako RCA, Bell Labs, IBM, TI nebo Hitachi, který požádal o patent pomocí PIQ (Poly-Isoindolo-Quinazolinedione) jako ILD (vnitřní vrstva Elektrická) stavět bipolární integrované obvody. Od té doby John se podílel na desítkách obchodních nebo experimentální polyimidy, stejně jako mnoho jiných druhů vysoké teploty polymerů.
John nastavení jeho první kompletní rozprašování a photolitho tenkou vrstvou pro výzkum a vývoj pro zpracování v laboratoři GTE-Lenkurt v kanadském Vancouveru. V této laboratoři, postavil experimentální obvody využívající polyamidu jako cross-over dielektrika. Tyto obvody v kombinaci silné a tenkých vrstev hybridních technologií a flip-chip polovodičů dodávané Cherry a Motorola. Cílem experimentu bylo poskytnout jednoduchý a spolehlivý mezivrstva dielektrickou konstantou dvěma vrstvami propojí.
Později se připojil John magnetické tenkovrstvé vedoucí vývoje skupiny Memorex v Santa Clara, (CA), kde jeho odpovědnost spočívala v rozvojových polyamidu izolované měděné cívky a nalezení vhodného keramického materiálu jako základní vrstva. Alumina karbidu titanu byl vybrán, protože to byl jediný non-porézní materiál obrobitelné, i když s obtížemi, protože jeho užívání pouze v době, kdy bylo vytvořit nástroj bitů pro obrábění kovů.
John má vestavěný thin-film flip-chip paměťové moduly se čtyřmi vrstvami polyamidu a čtyři vrstvy propojení mědi Hughes Aircraft Electro-optika Division. Tato práce vedla k plánování společnosti modulu vícečipový.
Jeho tenkovrstvé práce vedla k budově půl tuctu čistých prostor, prská vybavení a software pro řízení stroje. Pracoval také ve tenkovrstvé optika, magneto-optiky pro záznam dat a vestavěné Nd-YAG laser. Jeho teze cílem bylo prozkoumat výrobu EEPROM na zachycení obvinění dvou dielektrických vrstev. Dielektrické vrstvy byly získány plazmové eloxování tenkou vrstvou hliníku uloženého na křemíku. Plazmové eloxování pokračoval, dokud se všechny hliníkové tvořil stechiometrické oxidu hlinitého s tenkou vrstvou křemíku eloxovaného pod ní.
John má sedm amerických patentů a tři mezinárodní patenty. Je autorem více než 60 odborných časopisech a prezentace na technických jednáních. John získal bakalářský a magisterský aplikovaných věd v elektrotechnice z University of British Columbia ve Vancouveru v Kanadě. Jeho práce byla s názvem: "Příprava a vlastnosti RF-Plasma Anodized Filmy SiO2 a Al2O3 tenké a Al-Si Schottky Photodiodes".