SputterGlow Sputter Deposition System

System für Thin Film, Sputter-, PVD, Dünnschichttechnik, Vakuumbeschichtung, metallische oder dielektrische Dünnschicht-Deposition. The Glow Forschung SputterGlow ist ein flexibles System entwickelt Sputterdeposition zu 200mm Wafern, 156mm x 156mm Solarzellen oder kleineren Wafer-darunter Stücke von Wafern zu verarbeiten. Die SputterGlow können bis zu drei austauschbare Prozess-Stationen (jede Station für die Heizung kann so konfiguriert werden, Aufsputtern oder Sputterätzen) haben. Die SputterGlow wurde ursprünglich entwickelt, um Si 3 N 4 Entspiegelung von Solarzellen hinterlegen und kann zur Sputter-Ablagerung eine breite Palette von Metallen oder Dielektrika werden.

Photovoltaik-Ingenieure fanden die SputterGlow um eine hervorragende Alternative zu Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) sein, weil der Prozess SputterGlow nicht erfordert, Silan (SiH 4) für die Nitrid-Abscheidung.

Zusammen mit der enormen Kosteneinsparungen von nicht-teure Erleichterung oder Sicherheit Hürden-Forscher fühlen sich viele gibt es starke Vorteile bei der Verwendung einer gesputterten Film für die abschließende Passivierung / entspiegelt, was zu einer höheren Effizienz photovoltaischen Zelle. Die SputterGlow wurde von John Reche konzipiert. Für einen Hintergrund auf John Reche klicken Sie bitte auf "Über uns" auf dieser Website.

Flexibilität

Mit drei Stationen Kammer kann die SputterGlow für eine Vielzahl von Verarbeitungsanforderungen verwendet werden. Die einzelnen Stationen können synonym für Heizung, Sputtern oder Ätzen mit der richtigen Wahl der Optionen beim Kauf oder nachträglich zu einem späteren Zeitpunkt verwendet werden. Die SputterGlow ist eine perfekte Wahl für die Forschung oder niedrige Stückzahlen Anwendungen.

Kammer Integrität / Kosten

Vakuum-Testing

Die SputterGlow wurde entwickelt, um Verfahren Vakuum Integrität zu gewährleisten und nutzen ein Aluminium-Kammer (um Kosten niedrig zu halten). Die Kammer hat Helium-Leck getestet auf 6,5 x 10 -10 mbar mit alle Anschlüsse gesperrt, (4,8 x 10 -10 Torr).

Die individuell gestalteten Aluminium-Kammer ermöglicht eine 3X Preisminderung, wenn auf einem Edelstahl-Kammer des gleichen Kalibers verglichen. Die SputterGlow kann aus einer extrem niedrigen Leistung von 25 Watt (für weniger aggressive Verarbeitung) zu betreiben, bis 1 kW für aggressivere Sputterdeposition.

Die individuell gestalteten Aluminium-Kammer ermöglicht eine 3X Preisminderung, wenn auf einem Edelstahl-Kammer des gleichen Kalibers verglichen. Kammer ist 34 "Durchmesser x 11" hoch.

Spezielles Design

Ein proprietäres Planar-Magnetron wird verwendet, um das Plasma zu erzeugen. Diese Konstruktion führt zu einer längeren Lebensdauer des Sputter-Targets, und verbesserte Abscheidungsgleichmäßigkeit auf dem Substrat. The Glow Forschung proprietären Planarmagnetron wird auch Sputter-Raten und niedrigere Wärmeübertragung auf das Substrat erhöht.

PC Computer Control

Manuelle oder Lap-Top Computer Control

Eine eingebettete Mikroprozessor steuert die Motoren der Wafer-Transport-System, Position des Wafers Sockeln, das Öffnen der Vakuum-und Gas-Ventile, usw. Der Benutzer steuert die Abscheidungsprozesses durch das Herunterladen einer Rezept aus ihrem persönlichen Laptop (nicht mitgeliefert). Der Embedded-Mikroprozessor ist mit dem Laptop über einen USB-Port angeschlossen. Der Anwender zuschneiden können ihre eigenen Prozess mit dem Glow Forschung proprietären Programm-Sequenzierung, oder wählen Sie eine beliebige voreingestellte Verfahren, die auf ihre Computer heruntergeladen wurde.

Netzteile

Die SputterGlow kann mit HF, DC-oder gepulste DC-Stromversorgungen konfiguriert werden. Die SputterGlow verwendet werden, um eine Vielzahl von Materialien ... Dielektrika, Halbleitern, Metallen und magnetische Materialien abzuscheiden. Gepulster Gleichstrom kann anstelle eines RF-Versorgung mit dem Vorteil, dass die Abstimmung Netzwerk verwendet werden. Ein DC-Versorgung kann angegeben werden, wenn Metalle oder magnetische Materialien ausschließlich aufgesputtert sind.