SputterGlow sistema de deposición por pulverización catódica

Sistema de la película fina, por pulverización catódica, PVD, deposición de película delgada, revestimiento de vacío, metálico o de deposición de película delgada dieléctrica. La investigación SputterGlow Glow es un sistema de deposición por pulverización catódica flexible, diseñada para procesar obleas de 200 mm, 156 mm x 156 mm o células solares más pequeñas obleas-incluyendo piezas de obleas. El SputterGlow puede tener hasta tres estaciones de proceso intercambiables (cada estación se puede configurar para la calefacción, la deposición por pulverización catódica o grabado). El SputterGlow se diseñó originalmente para depositar Si 3 N 4 recubrimientos antirreflectantes en células fotovoltaicas y se puede utilizar para pulverización catódica depósito una amplia gama de dieléctricos o metales.

Ingenieros fotovoltaicos han encontrado la SputterGlow ser una excelente alternativa a los de plasma deposición de vapor químico mejorada (PECVD) porque el proceso no requiere SputterGlow silano (SiH 4) para la deposición de nitruro de silicio.

Junto con el enorme costo de ahorros-de que no requiere la facilitación o la seguridad de costosas vallas, muchos investigadores sienten que hay grandes ventajas de utilizar una película de farfulló para la pasivación final / tratamiento anti-reflejo, lo que resulta en una celda de la eficiencia fotovoltaica superior. El SputterGlow fue diseñado por Juan Reche. Para un fondo de Juan Reche por favor haga clic en "About Us" en este sitio web.

Flexibilidad

Con tres estaciones de cámara, la SputterGlow se puede utilizar para una variedad de necesidades de procesamiento. Las estaciones individuales pueden ser indistintamente utilizado para calefacción, bombardeo iónico o grabado con la elección apropiada de las opciones a compra, o adaptados en una fecha posterior. El SputterGlow es una opción perfecta para la investigación o aplicaciones de baja el volumen de fabricación.

Cámara de Integridad / costo

Las pruebas de vacío

El SputterGlow fue diseñado para asegurar la integridad del proceso de vacío y utilizar una cámara de aluminio (para mantener costos bajos). La cámara ha sido probada fuga de helio a 6,5 x 10 -10 mbar con todos los puertos bloqueados, (4,8 x 10 -10 torr).

La costumbre cámara diseñada aluminio permite una reducción del precio 3X cuando se compara con una cámara de acero inoxidable del mismo calibre. El SputterGlow puede operar desde una energía extremadamente bajo de 25 vatios (para el tratamiento menos agresivo), a 1 kW para más agresiva deposición.

La costumbre cámara diseñada aluminio permite una reducción del precio 3X cuando se compara con una cámara de acero inoxidable del mismo calibre. Cámara es de 34 "de diámetro x 11" de altura.

El diseño patentado

Una propiedad de magnetrón planar se utiliza para generar el plasma. Este diseño resulta en una mayor vida útil para el objetivo de bombardeo iónico, y la uniformidad de deposición mejorada sobre el sustrato. El Resplandor Investigación patentada magnetrón planar también mejorado las tasas de pulverización y una menor transferencia de calor al sustrato.

PC Computer Control

Manual o Lap-Top Computer Control

Un microprocesador incorporado controla los motores del sistema de transporte de obleas, la posición de los soportes de la oblea, la apertura de las válvulas de vacío y de gas, etc El usuario controla el proceso de deposición mediante la descarga de una receta de su ordenador portátil (no suministrado). El microprocesador incorporado se conecta a la computadora portátil mediante un puerto USB. El usuario puede personalizar su propio proceso con el programa de Investigación Glow secuenciación de propiedad, o seleccione cualquier proceso de preselección que se ha descargado a su computadora.

Fuentes de alimentación

El SputterGlow se puede configurar con RF, DC o pulsadas las fuentes de alimentación de CC. El SputterGlow se puede utilizar para depositar una variedad de materiales ... dieléctricos, semiconductores, metales y materiales magnéticos. Pulsada DC se puede utilizar en lugar de una fuente de RF con la ventaja de eliminar la red de sintonización. Una fuente de corriente continua puede especificarse si los metales o materiales magnéticos se pulveriza de forma exclusiva.