À propos de la recherche Glow

Recherche Glow fabrique le OptiGlow, AutoGlow et les systèmes SputterGlow plasma. Avec la fabrication et le soutien de nouveaux équipements de plasma, de la recherche Glow a repris du service et de support de pièces pour plusieurs des anciens systèmes Nordson plasma MARS. La fourniture de systèmes plasma reconstruits ainsi que de nouveaux systèmes de plasma permet la recherche Glow pour répondre aux besoins et aux budgets de nos clients.

Odean Hefta la réparation d'un Plasmod Mars

Recherche Glow a commencé à produire de la AutoGlow en 2007, et les premiers systèmes ont été achetés principalement par les universités. Au fil du temps, la liste des clients a augmenté pour inclure plusieurs clients qui utilisent le AutoGlow et le OptiGlow dans les applications de production ... attestant à la fois la popularité et la fiabilité des systèmes de recherche Glow.

Les individus qui composent la recherche Glow provenaient de l'industrie des semiconducteurs, où il est commun pour les systèmes à plasma à coûter bien plus d'un million de dollars, et la demande pour la haute performance et la disponibilité est implacable. Les systèmes de recherche Glow sont conçus pour répondre à cette mentalité exigeante. Systèmes à plasma hautement fiables sont fournies à la fois pour laboratoire et l'utilisation des productions.

Tous les systèmes de recherche Glow sont modulaires pour l'échange facile du module, devrait-il y avoir un problème sur un site client. Cela permet la recherche Glow de limiter les coûts, éviter les échecs sur le terrain et fournir à nos clients des systèmes robustes et problèmes libres dans le plasma. Tous les systèmes sont fournis avec des diagnostics et des voyants d'état et aide à confirmer tous les modules fonctionnent correctement.

Par-dessus tout, chaque client doit être satisfait.

Recherche Glow est un Arizona, USA-société basée a débuté en 2007 dans le but de mettre la haute fiabilité et la disponibilité du plasma semi-conducteurs de production Matériel de gravure au laboratoire divers marchés industriels.

Recherche Glow est efficacement structuré de manière à limiter les coûts et de répercuter les économies à nos clients grâce à des prix bas pour l'équipement de plasma. Odean Hefta, avec plus de 20 ans d'expérience en ingénierie service sur le terrain, et de travailler avec des entreprises telles que Motorola et Tegal, a la responsabilité de la reconstruction et de tester tous les systèmes à plasma reconstruits.

Recherche Glow dispose d'un personnel qui aideront à l'installation et le démarrage de votre système et les interprètes sont disponibles pour le support technique. Remplacement / réparation des composants peut être commandé par la recherche Glow.

Le Glow de recherche service d'expédition joue un rôle clé s'assurer que les systèmes atteignent leur destination à travers le monde dans le même état que quand ils sont sortis de l'essai final à notre centre de support client.

Tous les systèmes sont enveloppés, et sous double emballage pour nettoyer les normes de chambre. Jesse Whitlock est en charge du département d'expédition, et s'assure que les articles délicats sont à double boîte et bien emballé. Toutes les caisses sont extrêmement durables et conformes aux normes internationales.

De la recherche de conception, soutien à la production, de test, documentation, support, l'expédition et la clientèle ... Glow possède la bonne combinaison de produits et de soutien pour assurer la satisfaction de chaque client.

Contactez recherche Glow pour des informations sur tout type de réacteur à plasma; lot petit ou grand, R & D, seul substrat, une tranche unique et les systèmes de production de plasma. Recherche Glow a de nombreuses possibilités pour résoudre vos besoins, y compris des solutions d'équipement neufs, reconstruits et R & D.

Recherche Glow fournit également des systèmes plasma reconstruits, pièces et services pour une variété de systèmes à écran plasma avec une capacité de réparation, jusqu'au niveau du composant. Tous les systèmes à plasma sont testés en usine, puis doit passer des tests supplémentaires par le ministère Odean Hefta de service sur le terrain avant l'expédition.

Développement SputterGlow: Production du plasma SuptterGlow système de dépôt par pulvérisation cathodique a commencé en 2010, dans le but d'approvisionner le marché R & D avec un système de dépôt par pulvérisation cathodique à un prix raisonnable pour dilectrics et des métaux. Notre premier client, l'Arizona State University, besoin d'un système de déposer une demande de nitrure de cellule solaire. John Reche, avec une longue histoire de la construction de systèmes de pulvérisation, a dirigé la conception et l'équipe de fabrication avec ses idées et d'expériences. John possède de nombreuses années d'expérience dans la pulvérisation, la photolithographie, les processus liés à la microélectronique et de fabrication de couches minces optiques. Voici quelques informations sur John Reche:

John Reche

John a commencé des projets de développement en utilisant les polyimides comme diélectriques à couche mince des produits. À l'époque, le travail avec les polyimides a été limitée à quelques laboratoires de recherche importants tels que RCA, les Bell Labs, IBM, TI ou Hitachi qui ont demandé un brevet à l'aide PIQ (Poly-Isoindolo-quinazolinedione) que l'ILD (diélectrique couche interne) pour construire bipolaires circuits intégrés. Depuis lors, John a travaillé avec des dizaines de polyimides commerciales ou expérimentales, ainsi que de nombreux autres types de polymères à haute température.

John mis en place sa première complète pulvérisation et Photolitho film mince de R & D de traitement de laboratoire au GTE-Lenkurt à Vancouver, Canada. Dans ce laboratoire, il a construit des circuits expérimentaux utilisant polyimide cross-over diélectrique. Ces circuits combinés épais et les technologies hybrides à couche mince et flip-chip semi-conducteurs fourni par Cherry et Motorola. Le but de l'expérience était de fournir un diélectrique intercalaire simple et fiable pour les deux couches interconnexions.

Plus tard, John a rejoint le champ magnétique à film mince groupe de développement social de Memorex à Santa-Clara (CA), où ses responsabilités comprenaient bobines de cuivre isolée en développement polyimide et de trouver un matériau céramique approprié comme substrat. Alumine de carbure de titane a été choisi parce que c'était la seule usinable matériau non poreux, mais avec quelques difficultés, car son utilisation uniquement à l'époque était de faire de bits d'outils pour l'usinage des métaux.

John a construit modules à couche mince de mémoire flip-chip avec quatre couches de polyimide et quatre couches de cuivre d'interconnexion pour Hughes Aircraft Division Electro-Optics. Ce travail a conduit à la planification d'une entreprise module multipuce.

Son film mince de travail conduit à la construction d'un demi-douzaine de salles blanches, de l'équipement de pulvérisation et logiciels de commande pour les machines. Il a également travaillé dans un film mince optique, magnéto-optique pour l'enregistrement des données, et construit des lasers Nd-Yag. Son but de la thèse était d'explorer la fabrication de eeproms reposant sur des accusations de piégeage entre deux couches diélectriques. Les couches diélectriques ont été obtenus par plasma anodisation une couche mince d'aluminium déposée sur du silicium. Plasma anodisation procédé jusqu'à ce que tous l'aluminium formé d'un oxyde d'aluminium stoechiométrique d'une couche mince de silicium au-dessous anodisé.

John détient sept brevets américains et trois brevets internationaux. Il est l'auteur de plus de 60 documents techniques et des présentations à des réunions techniques. John a obtenu un baccalauréat et une maîtrise ès sciences appliquées en génie électrique de l'Université de la Colombie-Britannique à Vancouver, Canada. Sa thèse était intitulée: «La préparation et les propriétés de rf-plasma Films SiO2 Al2O3 et anodisé légers et Al-Si Photodiodes Schottky».