SputterGlowは、蒸着システムをスパッタ

薄膜、スパッタ、PVD、薄膜蒸着、真空コーティング、金属または誘電体薄膜の成膜のためのシステム。 グロー研究SputterGlowは、200mmウェーハ、156ミリメートルX 156ミリメートル太陽電池や小さなウェーハを含むウェーハの部分を処理するために設計された柔軟なスパッタ成膜装置です。 SputterGlowは、3つの交換プロセスステーション（各ステーションは、加熱のために設定することができ、スパッタ蒸着、またはスパッタエッチング）を持つことができます。 SputterGlowはもともと太陽電池のSi 3 N 4の反射防止膜を堆積させるために設計されており、預金の誘電体または金属の広い範囲をスパッタすることができます。

太陽光発電のエンジニアがSputterGlowプロセスが窒化物堆積のためにシラン（SiH 4）を必要としないためSputterGlowは、プラズマ化学気相成長（PECVD）に優れた代替手段であることが判明しています。

ととも​​に、大幅なコスト削減 - のハードル - 多くの研究者が感じ高価なファシリテーションや安全性を必要としない、最後のパッシベーション/反射防止コーティング用スパッタ膜を用いた高効率太陽電池の結果に強い利点があります。 SputterGlowはジョンRecheによって設計されました。 ジョンRecheの背景については、このWebサイト上の "About Us"をクリックしてください。

柔軟性

3室の局と、SputterGlowは、処理のさまざまなニーズに使用することができます。 個々のステーションが交互に加熱、スパッタリングまたは購入時にオプションの適切な選択でエッチングするか、後日改造に使用することができます。 SputterGlowは、研究や少量生産のアプリケーションに最適です。

チャンバーの整合性/コスト

真空試験

SputterGlowは、プロセス真空の整合性を確保して（コストを抑えるために）アルミチャンバーを利用するために設計されています。 チャンバーは、ブロックされているすべてのポートを備えた6.5×10 -10ミリバール（4.8×10 -10トル）にテストヘリウムリークされています。

同じ口径のステンレスチャンバーと比較した場合、カスタム設計されたアルミニウムチャンバーは、3X価格低減が可能になります。 SputterGlowは、より積極的にスパッタ堆積させるための1 kWに、25ワットの超低消費電力（以下の積極的な処理のため）から動作することができます。

同じ口径のステンレスチャンバーと比較した場合、カスタム設計されたアルミニウムチャンバーは、3X価格低減が可能になります。 チャンバーは、背の高い "直径×11で" 34です。

独自のデザイン

独自のプレーナマグネトロンプラズマを生成するために使用されます。 スパッタリングターゲットの寿命が長く、基板上に改良された成膜均一性のこの設計の結果。 グローリサーチ独自のプレーナマグネトロンスパッタリングでも速度と基板への低熱伝達を強化します。

PCのコンピュータ制御

手動またはラップトップコンピュータ制御

埋め込まれたマイクロプロセッサでは、ユーザーが自分の個人的なノートPC（付属していません）からレシピをダウンロードすることにより、成膜プロセスを制御する等、真空、ガス弁の開口部は、ウエハペデスタルの位置、ウエハ搬送系のモータを制御します。 埋め込まれたマイクロプロセッサは、USBポートを介してラップトップに接続されています。 ユーザーは、グロー·リサーチ独自のシーケンスプログラムと合わせて独自のプロセスをすることができたり、自分のコンピュータにダウンロードされているすべてのプリセットプロセスを選択します。

電源

SputterGlowは、RF、DCまたはパルスDC電源を使用して構成できます。 SputterGlowは、様々な材料...誘電体、半導体、金属、磁性材料を堆積させるために使用することができます。 パルスDCは、チューニングのネットワークを排除することの利点とRF電源の代わりに使用できます。 金属又は磁性材料が排他的にスパッタされる場合にはDC電源を指定することができます。