Over Glow Onderzoek

Glow onderzoek produceert de OptiGlow, AutoGlow en de SputterGlow plasma-systemen. Samen met productie en ondersteuning nieuwe plasma-apparatuur, heeft Glow onderzoek overgenomen van de service en onderdelen ondersteuning voor een aantal van de oudere Nordson MAART plasma-systemen. Het verstrekken van herbouwd plasma-systemen alsmede nieuwe plasma-systemen kunnen Glow onderzoek te voldoen aan de behoeften en budgetten van onze klanten.

Odean Hefta repareren van een maart Plasmod

Glow onderzoek begonnen met het produceren van de AutoGlow in 2007, en de eerste systemen werden aangeschaft in de eerste plaats door de universiteiten. Door de tijd heen, is het klantenbestand gegroeid tot een aantal klanten dat de AutoGlow en de OptiGlow te gebruiken in de productie-toepassingen ... waaruit blijkt dat zowel de populariteit en de betrouwbaarheid van Glow Research systemen omvatten.

De personen die deel uitmaken van Glow onderzoek kwam van de halfgeleiderindustrie, waar het gebruikelijk is voor plasma-systemen goed te kost meer dan een miljoen dollar, en de vraag naar hoge prestaties en uptime is onverbiddelijk. Glow Onderzoek systemen zijn ontworpen om dat het eisen mentaliteit te voldoen. Zeer betrouwbare plasma-systemen zijn bedoeld voor zowel lab en producties gebruik.

Alle Glow Onderzoek systemen zijn modulair voor een eenvoudige module-uitwisseling, zou een probleem er bij een klant. Dit maakt Glow Onderzoek naar kosten laag te houden, veld defecten kunnen worden voorkomen en onze klanten te voorzien van robuuste en probleemloze plasma-systemen. Alle systemen zijn voorzien van diagnostiek en statuslampjes die helpen bevestigen dat alle modules correct werken.

Bovenal moet elke klant worden voldaan.

Glow Onderzoek is een Arizona, USA gevestigde bedrijf begon in 2007 met als doel het brengen van de hoge betrouwbaarheid en uptime van de productie halfgeleider-plasma-etsen apparatuur om diverse laboratorium-en industriële markten.

Glow onderzoek wordt efficiënt gestructureerd om de kosten laag te houden en op de besparingen door te geven aan onze klanten door middel van lage prijzen voor plasma-apparatuur. Odean Hefta, met meer dan 20 jaar ervaring in field service engineering, en het werken met bedrijven als Tegal en Motorola, is verantwoordelijk voor de wederopbouw en het testen van alle herbouwd plasma-systemen.

Glow Research heeft personeel dat zal helpen met de installatie en start-up van uw systeem en tolken zijn beschikbaar voor technische ondersteuning. Vervanging / reparatie onderdelen kunnen besteld worden via Glow Research.

De Glow Research verzendkosten afdeling speelt een belangrijke rol ervoor te zorgen dat systemen hun bestemming over de hele wereld te bereiken in dezelfde staat als toen zij uit van de definitieve test bij ons centrum voor klantenondersteuning.

Alle systemen zijn verpakt, en dubbele zakken om ruimte normen schoon te maken. Jesse Whitlock is verantwoordelijk voor de afdeling expeditie, en zorgt ervoor dat tere stukken zijn dubbel verpakt en goed verpakt. Alle kisten zijn uiterst duurzaam en voldoen aan internationale normen.

Van ontwerp, productie, testen, documentatie, ondersteuning, scheepvaart, en Customer support ... Glow onderzoek heeft de juiste combinatie van producten en steun aan de tevredenheid van elke klant te garanderen.

Neem contact op met Glow Onderzoek voor informatie over elk type van plasma reactor, kleine of grote partij, R & D, enkel substraat, single wafer en de productie plasma-systemen. Glow Onderzoek heeft vele mogelijkheden om uw behoeften met inbegrip van nieuwe, gereviseerde en R & D-apparatuur oplossingen op te lossen.

Glow onderzoek biedt ook herbouwd plasma-systemen, onderdelen en diensten voor een groot aantal plasma-systemen met mogelijkheid tot het herstellen tot op het niveau van componenten. Alle plasma-systemen worden in de fabriek getest en vervolgens moeten nadere tests voorbij Field Odean Hefta de afdeling voorafgaand aan de verzending.

SputterGlow Ontwikkeling: De productie van de SuptterGlow plasma sputteren systeem begon in 2010, met als doel het leveren van de R & D-markt met een redelijk geprijsde sputteren systeem voor dilectrics en metalen. Onze eerste klant, de Arizona State University, had behoefte aan een systeem om nitride storten voor een zonnecel-toepassing. John Reche, met een lange geschiedenis van het bouwen van sputteren systemen, heeft ertoe geleid dat het ontwerp en de productie-team met zijn ideeën en ervaringen. John heeft vele jaren ervaring in sputteren, fotolithografie, verwante micro-elektronica fabricage processen en dunne-film-optiek. Hier is enige achtergrondinformatie over John Reche:

John Reche

John begon ontwikkelingsprojecten met behulp van polyimiden als diëlektrica voor dunne-film-producten. In die tijd werd het werk met polyimiden beperkt tot een paar grote onderzoekslaboratoria, zoals RCA, Bell Labs, IBM, TI of Hitachi die een patent aangevraagd met behulp van PIQ (Poly-Isoindolo-chinazolinedion) als ILD (binnenste laag diëlektrische) op te bouwen bipolaire geïntegreerde schakelingen. Sindsdien is John werkte samen met tientallen commerciële of experimentele polyimiden, evenals vele andere soorten van hoge temperatuur polymeren.

John set-up zijn eerste volledige sputteren en photolitho dunne-film O & O-verwerking lab bij GTE-Lenkurt in Vancouver, Canada. In dit lab, bouwde hij experimentele schakelingen met behulp van polyimide als cross-over diëlektrische. Deze circuits gecombineerd dikke en dunne-film hybride technologieën en flip-chip halfgeleiders die Cherry's en Motorola. Het doel van dit experiment was om een ​​eenvoudige en betrouwbare tussenlaag diëlektrische voor twee lagen verbindt.

Later, John lid van de magnetische dunne film hoofd Development Group van Memorex in Santa-Clara (CA), waar hij onder meer verantwoordelijk voor het ontwikkelen van polyimide geïsoleerde koperen spoelen en het vinden van een geschikt keramisch materiaal als substraat. Alumina titaancarbide werd gekozen omdat het de enige niet-poreus materiaal bewerkbaar, zij het met enige moeite, want het enige gebruik op het moment was om inzetgereedschappen te maken voor het bewerken van metalen.

John heeft een ingebouwde dunne-film-flip-chip geheugen modules met vier polyimide lagen en vier interconnect koper lagen voor Hughes Aircraft Electro-Optics Division. Dit werk leidde tot de planning van een multichip module bedrijf.

Zijn dunne-film-werk leidde tot het opbouwen van een half dozijn schone kamers, sputteren apparatuur en besturingssoftware voor de machines. Hij werkte ook in dunne-film-optica, magneto-optische apparatuur voor de registratie van gegevens, en ingebouwde Nd-YAG-lasers. Zijn proefschrift doel was om de fabricage van EEPROM's op basis van trapping kosten tussen twee diëlektrische lagen te verkennen. De dielektrische lagen werden verkregen door plasma anodiseren een dun laagje aluminium afgezet op silicium. Plasma anodisatie voort totdat alle aluminium gevormd stoichiometrische aluminiumoxyde met een dunne laag silicium geanodiseerd onder.

John bezit zeven Amerikaanse patenten en drie internationale patenten. Hij schreef meer dan 60 technische documenten en presentaties op technische vergaderingen. John behaalde een Bachelor en een Master of Applied Sciences in Electrical Engineering van de University of British Columbia in Vancouver, Canada. Zijn proefschrift was getiteld: "De voorbereiding en de eigenschappen van rf-Plasma Geanodiseerd SiO2 en Al2O3 dunne films en Al-Si Schottky Fotodiodes".