Sistemul de depunere prin pulverizare catodică SputterGlow

Sistemul de film subţire, prin pulverizare catodică, PVD, depuneri de Film de subţire, de acoperire în vid, metalice sau depunere Thin Film dielectrica. Glow SputterGlow de cercetare este un sistem de depunere prin pulverizare flexibil conceput pentru a procesa napolitane 200mm, 156mm x 156mm celule solare sau a tabletelor de bucăţi mai mici, inclusiv de napolitane. SputterGlow poate avea până la trei staţii de proces interschimbabile (fiecare statie poate fi configurat pentru încălzire, depunerile prin pulverizare sau prin pulverizare catodică gravare). SputterGlow a fost iniţial conceput pentru a depune Si 3 N 4 straturi antireflective pe celulele fotovoltaice si poate fi folosit prin pulverizare pentru a depune o gamă largă de dielectrici sau metale.

Inginerii fotovoltaice au găsit SputterGlow a fi o alternativa excelenta la plasmă consolidată depunere chimică din vapori (PECVD), deoarece procesul de SputterGlow nu are nevoie de silan (SiH 4) pentru depunerea nitrură.

Împreună cu costul imens de economii, de a nu necesită facilitarea scump sau de siguranţă obstacole, multe cercetatorii cred ca nu mai sunt puternice avantaje la utilizarea unui film pulverizate pentru pasivizare finală / anti-reflexie, rezultând într-o celulă mai mare eficienţă fotovoltaice. SputterGlow a fost proiectat de Ioan Reche. Pentru un fundal pe Ioan Reche vă rugăm să faceţi clic pe "Despre noi" de pe acest site.

Flexibilitate

Cu trei staţii de camera, SputterGlow poate fi folosit pentru o varietate de nevoi de prelucrare. Staţiile individuale pot fi folosite alternativ pentru încălzire, pulverizare sau gravare cu alegerea corespunzătoare a opţiunilor de cumpărare, sau modernizate la o dată ulterioară. SputterGlow este o alegere perfectă pentru aplicaţii de cercetare sau de producţie de volum scăzut.

Camera de Integritate / cost

Vid de testare

SputterGlow a fost conceput pentru a asigura integritatea procesului de vid şi a utiliza o cameră de aluminiu (pentru a menţine costurile în jos). Camera de scurgere de heliu a fost testat până la 6,5 x 10 -10 mbar, cu toate porturile blocate, (4,8 x 10 -10 Torr).

Camera de obicei din aluminiu conceput pentru a permite o reducere de preţ de 3X, în comparaţie cu o cameră de oţel inoxidabil de acelaşi calibru. SputterGlow poate opera de la o putere extrem de scăzut de 25 de wati (pentru prelucrare mai puţin agresiv), la 1 kW pentru mai agresiv depunere prin pulverizare catodică.

Camera de obicei din aluminiu conceput pentru a permite o reducere de preţ de 3X, în comparaţie cu o cameră de oţel inoxidabil de acelaşi calibru. Camera este de 34 "in diametru x 11" inalt.

Proprietar de proiectare

Un drept de proprietate plan magnetron este utilizat pentru a genera plasmă. Acest lucru rezulta din proiect o durată de viaţă mai lungă pentru ţintă pulverizare, uniformitatea şi depunerea îmbunătăţită pe substrat. Cercetare Glow proprietate plan magnetron va îmbunătăţită, de asemenea, rate de pulverizare şi de transfer de căldură mai mică de substrat.

PC-ul de control computerizat

Manual sau Lap-Top de control prin calculator

Un microprocesor încorporat controlează motoare ale sistemului de transport napolitana, poziţia de piedestale, napolitane, de deschidere a supapelor de vid şi de gaz, etc utilizatorul controlează procesul de depunere prin descărcarea de o reteta de la laptop lor personală (nu este furnizat). Microprocesor încorporat este conectat la laptop prin intermediul unui port USB. Utilizatorul poate adapta propriul proces cu Glow programul de secventiere de cercetare de proprietate, sau selecta orice proces de presetare care a fost descărcat în computerul lor.

Surse de alimentare

SputterGlow poate fi configurat cu RF, DC sau DC livrărilor de energie în impulsuri. SputterGlow poate fi folosit pentru a depune o varietate de materiale ... dielectrici, semiconductori, metale si materiale magnetice. Pulsat DC poate fi folosit în loc de o sursă de RF, cu avantajul de a elimina reţelei Tuning. Un curent continuu se poate preciza dacă este cazul metalelor sau a materialelor magnetice sunt pulverizate în exclusivitate.